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PVC片材擠出機的特點介紹

更新時間:2021-01-17   點擊次數:928次
   擠出機是擠出成型生產線的主機,它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有以下優點:生產過程是連續的,生產效率高,應用范圍廣,可以生產管材、棒材、板材電纜、異型材等;投資小,收獲塊。擠出機作為加工聚合物的主要設備而存在,在許多國家和我國機械工業中已成為系列化,規格化的一系列機械產品。具有很多種類,它們的使用范圍,性能指標由有關參數表達。
  片材擠出機具有良好的耐熱性,熱變形溫度接近100℃,改性后的使用溫度可超過100℃??捎糜诶錈犸嬃习b和飯盒的制備,克服了其他可生物降解耐熱性低的缺點。
  片材擠出機的加工性能非常好,可以在現有的通用加工設備上進行各種成型工藝,同時可以混合碳酸鈣、淀粉等多種填料,得到低成本的產品。片材擠出機由混捏系統組成,傳動系統和加熱和冷卻系統。它的捏合系統由螺桿、筒體、料斗、模具和模具組成。
  片材擠出機的主機是擠出機,通過捏合系統塑化成一個均勻的熔體,擠壓頭在過程中設定的壓力下通過螺釘連接。模頭上設有鋼頭,鋼頭由模頭和套組成。
  片材擠出機在筒體內塑化、壓實,并沿一定的流道通過多孔濾板經頭頸流入模具。模芯與模套配合良好,形成截面減小的環形空間,使熔體在芯線周圍形成連續致密的管狀涂層。
  為了保證模具內塑性流動路徑合理,消除積塑死角,通常設置分流套。為了消除擠出過程中的壓力波動,在帶有均壓環的模頭上還設有模具校準調整裝置,方便調整校對模芯和模套的同心度。根據物料流向與螺桿基線的夾角,擠出機將機頭分為斜角機頭(夾角120o,直角機頭)。